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浆纱机三个工艺流程的介绍

2018-04-04

浆纱机三个工艺流程的介绍

  (—)热风式浆纱机的工艺流程
  国内应用较为普遍的热风喷射式浆纱机的工艺流程。经纱从若干只经轴1上退绕引出和并合后,在引纱辊4的拖引下,进入浆槽5内,出浆槽后由湿分绞棒10进行湿分绞,然后进入烘房11。湿浆纱经热风喷射后大部分水分被汽化,使浆纱达到规定的含水率并在表面形成浆膜。被烘干的浆纱受到车头拖引辊18的牵引,出烘房后,最后卷绕在织轴20上。排气管21将烘房内和浆槽上方的湿气排向室外。这类浆纱机适用于58—9.5tex的纯棉及棉与化纤混纺纱的仁浆,其烘房的烘燥能力与烘筒烘燥相比较,效率较低,随着生产技术的发展,将逐渐被淘汰。
  (二)烘筒式桨纱机的工艺流程
  经纱从经轴1引出,进入浆槽8中上浆,经纱在拖引辊12的拖引下引出浆槽后,经过湿分绞棒7,进入预烘房9和烘房10以达到所需的回潮率,最后被卷绕到织轴14上。烘筒式浆纱机的烘燥效率高,浆纱速度快,品种适应性也较强,在欧美国家得到了较广泛的应用。
  (三)热风烘筒联合式桨纱机的工艺流程
  国产GA301型双浆槽联合式浆纱机的工艺流程。经纱自双层抽架上引出,分两层进入上下两个浆槽。两层纱片出浆槽后分别经湿分绞棒6平行进入热风预烘烘房7,烘房内由喷嘴将热空气喷射到湿浆纱表面,以初步形成浆膜,再进入烘筒烘房,由烘筒8预烘,随后合并为纱片,由四只烘筒9进行烘燥,达到工艺要求的回潮率。

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