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浆纱机的改进效果

2017-06-30

浆纱的主要任务就是将工艺规定的经轴,合并牵引,经过上浆、烘干、卷成优良织轴,使经纱具有较大的光滑度和坚牢度,能承受织造的反复拉伸、弯曲、摩擦,从而降低经向断头,提高织造效率。

S432型浆纱机,该机采用双浆槽、双层经轴架,烘燥采用锡林烘燥方式,车前干区有后上油槽,此装置结构简单,但由于以人工方式将油加入注油口滴漏较多,且其备用后上油桶置于车头房,不便管理。

制作方法。制作一只400 mm×400 mm×600 mm封闭式铁箱,在箱内焊接一只150 mm×150 mm×250 mm的全封闭小铁箱,上方设计一单向出气孔,单向排空阀控制,旁边安装进气管和出油管,侧面设计一由橡胶片组成的内向式活动进油口,并在大铁箱外安装一透明油标和一只进气控制阀。

浆纱机利用气动原理,实现定量加油,当发现油槽油位低于规定标高时,用手轻按空气进气控制阀,将压缩空气压入加油装置内,此时活动进油口关闭,油从出油管注入油槽;不加油时,活动橡皮向内打开,大铁箱内的油进入小铁箱内直至小铁箱油注满为止,这时排空阀向上排空。

操作方便。改进后的后上油装置,能保证定量控制,油标位置便于掌握。节约成本。经改进后的后上油系统,既保证浆纱质量,又节约了成本,经统计,每月节约千元以上。

便于管理。安装新后上油装置后,整桶后上油不需置于工作场所,而改由专人保管,不易流失。同时,生产现场无滴漏和油制品粘连,保证了车间的文明生产。安装油标后,还可以测算每个班、每个品种、每万米布的耗油量,满足了工艺、生产要求。 

提高产质量。主要表现在有效贴伏毛羽,利于织机开口清晰,减少因毛羽贴伏不良引起的经向断头,经测试,经向台时断头率下降0.5根,织造效率由此上升4%。


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